划线平台

划线平台详细内容介绍：

划线平板平台用于各种检验工作，如测量用的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出划线，铸铁平板是机床、机械制造、电子生产等20多种行业的产品。

划线平板平台在使用时要行安装调试。然后才可以使用。在没有安装调试合格的铸铁平板上工作是没有意义的工作，非人员的安装调试铸铁平板是违规的操作，有可能损坏铸铁平板的结构，甚至会造成铸铁平板变形，使之损坏，无法使用。所以使用前，我们要有的工作人员进行铸铁平板的安装调试，非人员的安装调试是违规的操作，要不可以采用。

划线平板平台在安装调试后，把铸铁平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和铸铁平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏铸铁平板的工作面；工件的重量不可以超过铸铁平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏铸铁平板的结构，甚至会造成铸铁平板变形，使之损坏，无法使用。

划线平板平台生产工序一般要严格采用《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000加工和生产。但是有时候还要因地制宜、因事制宜的设计。在铸铁平板铸铁平板的标准和企业标准及铸铁平板的使用要求有出入的时候，可以根据实际中对铸铁平板的需要进行的设计。设计铸铁平板的理念要本着以低的成本达到好的使用效果，好的使用效果还要达到生产和使用双方都有互惠互利的原则。

划线平台生产工序要严格按照标准执行，检验标准采用《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—1999。检验一般分为铸铁平板毛坯检验、机加工检验和成品检验两次，铸铁平板的毛坯主要检验外观规格是否可以达到技术要求，和毛坯有没有内部缺陷；铸铁平板的机械加工检验主要是检验铸铁平板有没有沙孔、气孔、裂纹、夹沙、缩松和加工误差等；铸铁平板的成品检验主要是检验铸铁平板的平面度和外观及其规格是否可以达到使用要求。

划线平板平台的在生产过程中，会产生一部分理论重量的偏差，要注意的是铸铁平板的偏差是不是影响的铸铁平板使用。一般铸铁平板的设计应该考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁铸铁平板的重量误差一般不得超过10%，超过10%时，我们要对铸铁平板的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁铸铁平板是否可以投入使用。

划线平板平台的生产过程中会出现一些产品缺陷，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，铸铁平板工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位，铸铁平板主要的缺陷包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等。铸铁平板的缺陷在《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000里有处理的详细规定。铸铁平板使用寿命和缺陷有密切的关系。所以对铸铁平板的缺陷做时要严格按工艺要求处理。

划线平板平台平台保养措施：

1.在平台上安放工件时应轻放，防止平台表面被撞击，一旦平板表面受到工件或其他物体撞击，应马上把受到撞击而凸起的部分。

2.决不可以在划线平台表面做任何需要锤击的工作。

3.平板用完后，应擦干净。较长时间不用应涂上防锈油，防止锈蚀。

4.应尽量做到划线平台各处均匀使用.避免局部磨凹。

5.要经常保持平板的清洁，以免平台平面被铁屑、砂子等杂质磨坏。

6.为了防止划线平台发生的变形，在发装平台时，要将支承支在主支点处。支承时，尽量将平台的工作面调整到水平面内。

7.为了防止平台发生变形，检验完毕或划线完毕后，要把工件抬下来，不得长时间放在平台上。

8.使用完毕，要及时擦净平板的工作面，然后涂上一层防锈油。如果比较长时间不用，好涂上一层黄油，然后铺一层白纸。

9.好用木板制作的一个罩，不用平台时，用罩子将平台罩住。严禁水滴在平台上。

10.平板要实行周期检定，检定周期要根据使用的具体情况确定，一般为1年。

11.在使用铸铁划线平台的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。

平板规格：

铸铁平板规格（长×宽）mm	铸铁平板精度等级
平面度公差（um）	1级	2级	3级
200×200	10	20	50
300×200	12	24	60
300×300	12	24	60
300×400	12	24	60
400×400	12	24	60
400×600	14	28	70
500×500	14	28	70
500×600	14	28	70
500×800	16	32	80
600×800	16	32	80
600×900	16	32	80
1000×750	18	36	90
1000×1000	20	39	96
1000×1200	20	40	100
1000×1500	24	48	120
1000×2000	26	52	130
1500×2000	28	56	140
1500×2500	32	64	152
1500×3000		70	174
2000×3000		74	184
2000×4000		88	219